Análise de Instalação e Alinhamento de Acoplamentos Diafragma.

A vida útil do diafragma não está apenas relacionada à seleção do material e à fabricação precisa do próprio diafragma, mas também à resistência à fadiga doacoplamento de diafragmaem si, que é o problema do tratamento térmico doacoplamento de diafragma. Oacoplamento de diafragmadeve acompanhar o processo de tratamento térmico correspondente, garantindo ao mesmo tempo a seleção correta do material. O alinhamento doacoplamento de diafragmaaproxima a projeção do círculo da face final móvel do motor na face final fixa como um círculo. Como a distância do centro final móvel até a face final fixa permanece inalterada, o eixo final móvel e o eixo final fixo devem estar na mesma linha, o que é apenas um estado de alinhamento ideal.

No alinhamento real, defina primeiro o erro permitido. Quando o erro gerado durante o alinhamento estiver dentro da faixa de erro permitida, o alinhamento termina. Em muitas situações, o ponto de detecção inferior da bomba não pode ser detectado e o trabalho de alinhamento não será possível. Fixe o assento de fixação magnética, a haste de medição e o relógio comparador no acoplamento da extremidade fixa e da extremidade móvel, respectivamente; Vire oacoplamento de diafragmapara posicionar e redefinir os dois comparadores para zero. O alinhamento horizontal não requer o cálculo das quantidades dos pés dianteiros e traseiros da extremidade móvel. Os relógios comparadores axiais e radiais são redefinidos para zero e as leituras são obtidas dos relógios comparadores axiais e radiais. A extremidade móvel é então batida com uma haste de cobre para ajuste do eixo.